不同类型的贴标机应用范围有所差异,例如平面类贴标机是实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜,如盒子、书本、塑胶壳等;圆瓶类贴标机主要实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃药瓶、塑料瓶等;旁边面类贴标机则主要实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜,如化妆品扁瓶、方盒等。而不论是哪种贴标机,用户花费大资金购进的目的是为了进步出产功率,降低成本,减少人工贴标的出错率。但在实践的操作中,用户除了需求把握正确的使用方法以外,为了保持设备---的稳定运转,让设备---地发挥效能,并推迟设备使用寿命,还需求了解贴标机的保养技巧。由厂家---着重介绍了两个方面。
对回转式贴标机的取标机构凸轮曲线进行了分析设计.首先根据取标机构工作原理,提出了标板在各个工位时应满足的条件;其次,在工位分析的基础上,对凸轮曲线进行了设计;,进行了实例计算,所得凸轮曲线满足取标要求.在玻璃加工行业中,小型贴标机联系方式,传统的玻璃贴标过程采用人工上下料,生产率较低.针对这一问题,开发了玻璃贴标机上下料机械手.介绍了这一上下料机械手的结构和功能,设计了气动回路和电气控制系统.应用上下料机械手,可以将玻璃原材料送至配置贴标机的加工中心,实现自动上料,分拣,下料和计数,性能,自动化程度高,能够连续工作,适合批量生产.
主要做了以下工作:首先,为贴标过程的三个执行动作建立了数学模型,以理论轨迹和实际轨迹误差小为目标函数进行了整体优化设计;针对取胶段的特殊性,在分析轨迹误差的基础上,---了速度误差的存在,从该误差小的角度对参数进行了修正,---了理论轨迹和实际轨迹在形状和位置上的误差小;利用前面提出的设计理论,进行了实例计算;其次,根据本文建立的数学模型和设计计算结果,用机械系统动力学分析软件(adams)分别对贴标过程的三个执行动作建立了运动学模型,并进行运动学,通过分析运动误差的变化情况,验证了设计理论的正确性。为观察整个贴标过程的运动情况,建立了整体模型,结果表明整个过程运动平稳且无干涉。
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